商業顧問服務事業群 王聖瑋
如何善用生產計劃有效降低庫存，需先了解庫存的種類與庫存發生的原因以及可有效影響的範圍，庫存種類主要分為原物料、半成品與成品，產生的原因與接單模式有直接關係，可由表1_庫存種類與接單模式的關係示之，MTS由於是以業務單位給予的預測為主要目標數量來進行半成品備貨，如果預測與實際差異過大的話，容易造成半成品庫存，再往前推，半成品庫存的堆積導致原物料庫存也會相對增加;MTO是接單式生產為什麼還是會造成庫存呢？
原因在於不良品的產生所造成的，跟生產製程的穩定性有較大的關係，因此要應用生產計劃改善庫存的效益有限，而ATO與預測與生產製程兩者有直接關係，且三種類型的庫存都極有可能存在，總結上述，應用生產計劃改善庫存的有效性較適用於 MTS與ATO這兩種接單模式，造成庫存最直接的原因就是預測與實際差異過大造成的產銷失衡。
表1_庫存種類與接單模式的關係
在了解庫存發生的原因後，接下來就是要降低庫存，由於一般生產計畫會在實際接單 後，才會真的考量目前的產能是否能滿足交期，因此要有效降低庫存，必須在預測階段就要開始進行生產計畫，考慮相對應的關鍵零組件供應，生產線產能是 否可以滿足交期，且由於站在生產的角度，大量生產較為符合經濟效益，但站在業務的角度是價格高才會有較好的營收，因此造成產銷失衡的原因是，業務一 昧接單，但不管生產好不好做，而生產為了提高生產效率只會挑好做的先做，導致市場不需要的產品過多造成庫存，所以在做預測的同時，生產端與業務端就 可以一起討論思考生產計劃該如何進行，產跟銷彼此有連動，當實際訂單進來時，不會措手不及之外，更能滿足市場需求，而使得庫存有效的降低!